Порядок изготовления

Изготовление облицовочных панелей производится на полигоне или железобетонном заводе, имеющем цехи: комплектации керамики или каменных плит, изготовления бетона, арматурных сеток, формовки панелей. В цехе комплектации облицовочные плиты подбирают и дорабатывают для каждой панели в соответствии со спецификацией. Технологическая схема по изготовлению крупных облицовочных панелей производительностью 100 м2 облицовочной поверхности в сутки.

В заводских условиях при наличии точных форм получают облицовочные панели, отвечающие установленным допускам; швы таких панелей, хорошо заполненные раствором, не нуждаются в расшивке. Для производства плоских облицовочных панелей могут применяться деревянные, железобетонные и металлические формы; последние являются наиболее качественными.

Панели профильных деталей следует изготовлять в гипсовых формах. Формы-матрицы для изготовления облицовочных панелей выполняют строго по чертежам, они не должны иметь линейных отклонений более чем + 5 мм. Порядок изготовления облицовочных панелей следующий: сначала в матрицу на бумагу укладывают облицовочные плитки, в швы вставляют фанерные полоски, затем кладут арматурную сетку с приваренными двумя косынками для крепления панели при ее установке.

После этого форму заполняют бетоном марок 170-200. Вначале бетонируют плоскую часть панели, затем ребра. По окончании укладки бетона производится паропрогрев при температуре +50-60° в течение 14-16 час. Панель вынимают из формы по достижении прочности бетона не менее 100 кг/см2. Все выпускаемые облицовочные панели должны пройти технический контроль и должны быть замаркированы.

Отклонения линейных измерений более чем на +4 мм не допускаются. Транспортирование облицовочных панелей производится в вертикальном или горизонтальном положении на автомашинах, железнодорожных платформах и т. п.

Читайте так же:

Комментарии запрещены.