Пропаривание изделий

Поверхность дерева, соприкасающуюся с бетоном, смазывают известковым молоком, после этого между брусками укладывают продольные арматурные сетки, а по концам плиты — сетки поперечного армирования, связанные между собой, затем производят укладку бетона между брусками с одновременным вибрированием массы. Уложенный бетон образует один из несущих гребней плиты, по которому укладывают шлакобетонные, пеносиликатные, керамические, карч бонизированные и другие блоки. Наиболее целесообразно применять шлакобетонные блоки, имеющие сквозные торцовые пазы.

Для того чтобы блоки не проваливались в бетон, к брускам прибивают рейки треугольного сечения.

Перед укладкой блоков ставят раму, закрепляющую блоки в вертикальной плоскости.

После укладки одного ряда блоков раму поднимают на, 10not, закрепляют при помощи штырей, вставленных в специальные отверстия, и укладывают арматурную сетку.

Она состоит из двух продольных рабочих стержней и поперечных хомутов с загнутыми концами, равными по длине 3-4 см. Арматурная сетка является как бы подставкой для следующего ряда блоков, благодаря которой уложенные слои бетона не выдавливаются, а, затвердев, образуют несущие ребра. Образованные стыками блоков колодцы заливают специально приготовленным литым бетоном.

Затвердевший в колодцах бетон образует перемычки, скрепляющие ребра. Благодаря этому несущая способность ребер будет достаточной даже при толщине их в 3-4 см. Пропаривание изделий производится здесь же на месте их изготовления с помощью коллектора, который вставляется в просверленные в брусках рамы отверстия, затем к приспособлению подводится пар. Чтобы он не выходил наружу, щели следует забить досками с прослойкой толя, а также прибить по бокам толевые щиты или брезент.

Для стока конденсата в брусках делают отверстия. По окончании процесса пропарки плиты снимают с настила краном.

Для этой цели в торцах плит имеются петли, заходящие глубоко в бетон между блоками.

Комментарии запрещены.